Skrūvju ražošanas process galvenokārt ietver piecus galvenos posmus: stieples sagatavošanu, auksto virzienu, vītnes velmēšanu, termisko apstrādi un galvanizāciju. Viss process ir ļoti automatizēts un prasa precīzu tehnoloģiju.
Stieples sagatavošana un apstrāde: Ražošana sākas ar piemērotas metāla stieples (piemēram, oglekļa tērauda vai nerūsējošā tērauda) izvēli, kuras diametrs parasti ir no 5 līdz 19 mm. Pirmkārt, tiek veikta sferoidizējošā atkausēšana, lai samazinātu cietību un uzlabotu plastiskumu, atvieglojot turpmāko apstrādi. Pēc tam virsmas oksīda slānis tiek noņemts ar kodināšanu vai mehānisku atkaļķošanu, kam seko fosfatēšana un pārziepjošana, lai uzlabotu eļļošanu un nodilumizturību.
Aukstā virziena virziens: Stiepli ievada aukstā virziena iekārtā, kur to lielā ātrumā iespiež caur veidni istabas temperatūrā, veidojot skrūves galvas un kāta pamatformu vienā solī. Šis solis ievērojami uzlabo materiāla izmantošanu un nodrošina izturību.
Vītnes velmēšana: izmantojot kustīgu un fiksētu vītņu plāksni, uz sagatavi ar aukstu -galvu tiek pielikts spiediens, izraisot metāla virsmas plastisko deformāciju, veidojot vītnes. Salīdzinot ar vītnes griešanu, vītnes velmēšana uzlabo vītnes stiprību un samazina materiāla atkritumu daudzumu.
Termiskā apstrāde: lai uzlabotu skrūvju cietību un stingrību, ir nepieciešama termiskā apstrāde. Vispārējais process ietver:
Virsmas tīrīšanas eļļa
Augstas{0}}temperatūras karburēšana (augstas-stiprības skrūvēm)
Rūdīšana un sacietēšana
Temperatūra zemā-temperatūra, lai samazinātu iekšējo stresu un novērstu trauslus lūzumus.
Šis process ir īpaši svarīgs augstas{0}8.8. klases un augstākas stiprības skrūvēm.
Galvanizācija un virsmas apstrāde: Visbeidzot, cinka, niķeļa vai cita metāla slāņi tiek elektroķīmiski pārklāti uz skrūves virsmas, lai nodrošinātu aizsardzību pret rūsu un koroziju un uzlabotu izskatu. Videi draudzīgā galvanizācija pievieno arī pasivācijas plēvi, vēl vairāk uzlabojot izturību pret koroziju. Viss process aizņem apmēram 1,5 līdz 2 stundas.
